Maintenance and problem analysis of common mixers

常见混凝土搅拌站主机维修管理问题分析

一、常见混凝土搅拌站主机维修管理问题分析

混凝土搅拌机主要用于建筑工地，制砖厂，选矿治沙等地，该工程用地对机器的损耗较大，平时做好混凝土搅拌机的维护十比较重要的事情，对于生产出混凝土的质量有重要的意义，因此做好维修保养和性能机械的改造。

(一)人为原因，混凝土搅拌机械的磨损。混凝土搅拌机可能因微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等产生磨损。使电磁制动器不可靠，出现故障频繁。

1.人为原因，维修人员需经常停机调整抱闸间隙清理异物，工人劳动繁重，影响施工进度，生产效率低。

2.因无封闭外罩，由于沙尘、振动、偏装或过满而造成上料斗骨料洒漏，水泥、沙石填充抱闸间隙，制动器打滑，使闸盘过早损坏。当砂石粉尘过多时，抱闸间隙消失，电机处于半制动状态运行，运行阻力加大，使电机过载。

3.硅整流元件由于过载及衔铁吸引受阻，造成电流过大及瞬间大电流冲击或烧毁断路。若不能及时发现故障，料斗危险运行，安全得不到保证。

4.电磁铁受污染变脏使吸引力不足，闸盘分离不彻底，加快磨损;该制动器间隙不易调整，间隙过大，不抱闸，当料斗上行中途停车作业时，因制动失灵，料斗满载反转加速下滑砸落到基坑中，严重威胁周围上料作业人员;间隙过小，加剧闸盘磨损，且增大运动阻力使卷扬机构过载降低使用寿命。

(二)筛网问题

1.采用价格较便宜的普通钢材制造出粗制滥造的筛网，由于筛网不耐磨，包边角度不准确，致使使用周期短，严重影响机组正常运转，造成停工影响生产。

2.未合理选择振动筛上筛网的筛孔尺寸。有些单位未合理选择振动筛上筛网的筛孔尺寸，这样会发生石料粒径偏小，过筛率低，好的石料加热后回笼，而影响产量，造成能源浪费。因此，不论进口还是国产，不论是电脑控制还是人工操作的搅拌机，如果不重视搅拌机上振动筛筛网的钢材质量和筛网及筛孔的合理尺寸、不重视筛网的安装精度，那么选用再先进的搅拌机，也难以拌制出高产优质的混合料。

(三)其他问题

如混凝土搅拌机料斗运行滑道安装中难免调整不良，加上重载冲击、压迫、使滑道直线度过低且有弯曲变形现象，加剧了料斗上行阻力使卷扬机过载，也造成早期损坏等问题。

二、混凝土搅拌机的机械维修及技术改造

依据混凝土搅拌机的机械维修制度，结合我站的工作实际，本文仅对混凝土搅拌机的磨损、筛网两部分进行相应的维修技术性改造描述。

(一)机械维修制度

1.计划维修制。实际工作中，我们的维修制度实施的是“计划维修制”。即混凝土搅拌机在使用中按照预定计划的间隔时间，规定保修项目，逐级增多，更长时间的定期工作则划入修理的范畴。这种“养修并重、预防为主”思想，对工程机械保持完好的技术状态，延长使用寿命能起到积极的作用。但其保修类别和间隔周期的一程不变，使得保修周期与机械实际状况不相一致，影响了机械的使用效能，增大了修理成本，造成了不必要的浪费，不适应今天工程机械的发展。

2.预防检修制。近年来，被广泛宣传的“预防检修制”的基本思想是“定期检查，按需修理”。它是通过预防性检查这一环节(技术手段)来确定保养和修理。它的核心是“按需修理”，也就是按照维修对象的实际技术状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。这种制度较好的解决了“计划保修制”中僵化的强制性修理，但也要注意避免漏拆漏检导致失保失修。

有关资料表明，两种制度都在不断的自我完善。“计划保修制”正在发展故障的早期诊断技术;而“预防检修制”也提出根据维修记录资料，找出机械的磨损规律以确定修理周期。由此看来，这两种制度有很强的互补性，对工程机械而言，要认真结合实际，根据人员构成，维修能力强弱，维修机具装备及机械的自身技术状况一并考虑，即要做到最大限度追求零部件的使用寿命，又不会有漏保漏修的现象出现。

(二)磨损部分技术措施

1.润滑装置磨损技术措施。由于工作环境差，混凝土搅拌机振动筛上最容易损坏的零件是振动轴承。因此在多年的检修工作中，我们得出：若要确保其技术性能，在维修改造中一定要注意不能以次充好，必须选用高质量的轴承，并对其配套设计出合理的润滑装置，才能确保润滑正常有效，最终提高振动筛的使用寿命。

2.表面磨损应对措施。混凝土搅拌机可能产生磨损的工作条件包括微振、滑动、冲击、擦伤、侵蚀等。因此对磨损涂层来说应该选用具有耐热及耐化学腐蚀性能的涂料。怎样才能使混凝土搅拌机的螺旋输送机在工作时承受着混凝土输送所导致的持续的、强力的、恶劣的磨损?经过我们的长期实践和研究，发现采用热喷涂技术制成的耐磨涂层，大大提高了机器作业表面的耐磨性，延长了使用寿命。

(三)筛网部分攻关措施

1.筛网部分故障的原因、故障分析及攻关措施具透筛率低

2.采用特种耐磨钢丝，合理搭配网孔与钢丝直径，增大有效筛网部分面积，提高筛分效率，降低生产成本。

三、改造后运行情况及总结

(一)改造后运行情况

本站以最近二年的实践，对上述混凝土搅拌机从磨损、筛网两部分所进行的维修技术性改造，综合得出：

1.两年来磨损、筛网无故障，本站对照改造前维修情况，合计节省资金近十万元，且延长了大修周期，节省了混凝土搅拌机总成的大修费用，既减少了环境污染、节省了能源，又提高了机械设备完好率。

2.混凝土搅拌机改造后先后在多处工地施工，两年来未发生过故障。大修时拆开电机和减速器，发现齿轮润滑良好，无磨损、无点蚀胶合现象、更无断齿和裂纹，润滑油清洁无氧化变质现象;电机轴承无磨损，间隙正常配合良好，制动弹簧无裂纹无永久性变形，弹性良好，锥面环形摩擦环抱闸几乎无磨损;只需擦净清扫、换油、调整，不需更换部件。

因为混凝土搅拌机在使用在建筑工程地，经常搅拌一些混凝土，故损耗比较大，在磨损筛网两个方面的一些看法。主要十从使用的角度去分析，以供管理人员的一些参考，使搅拌机的使用寿命更加延长。促进现代化混凝土搅拌机管理技术攻关水平。